。此外，還應嚴格控制升溫時間、最高溫度、攪拌速度及蒸汽壓力等。

2

、滴丸和成型

將混勻的液態(tài)藥物轉移至帶保溫的滴制裝置中

，按92～95滴min-1的速度將藥液滴入已預先冷卻的冷卻液中冷凝。

圖3

在滴制過程中

，滴丸的丸重與圓整度是影響滴丸質(zhì)量的重要因素。滴丸時應嚴格控制熔化藥物的溫度，且輸送管道和保溫槽應有保溫措施，并嚴格按工藝操作規(guī)程控制滴速、壓力和液面高度。成型時應嚴格控制冷卻劑的溫度、流量和液面高度。此外，輸送冷卻劑也應有相應的保溫措施。

3

、洗滌和選粒除去依附于滴丸表面的冷卻劑

，并按工藝規(guī)程選擇合適的篩網(wǎng)對滴丸進行篩選。

4

、包衣按工藝要求配制粘合劑及包衣材料

，利用包衣設備為制好的滴丸包衣。

5

、包裝和入庫按工藝規(guī)程將滴丸裝瓶或采用鋁塑包裝

，并將檢驗后的合格品入庫。