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淺談制藥廠供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)

文章來(lái)源成都藥廠設(shè)計(jì)裝修作者：四川華盛興邦凈化工程有限公司時(shí)間：2020-06-10 16:35

1.制藥廠蒸汽供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)

蒸汽是包括制藥廠在內(nèi)所有工業(yè)生產(chǎn)供熱中最潔凈最通用也是最有效的介質(zhì)之一

，產(chǎn)生

、輸送蒸汽并使用蒸汽的設(shè)施組成了蒸汽供熱系統(tǒng)

，這些設(shè)施包括

，蒸汽鍋爐

、去離子水裝置

、蒸汽分配裝置

、供汽管網(wǎng)和耗熱體系與設(shè)備

。對(duì)于制藥廠來(lái)說(shuō)，為了設(shè)計(jì)具有良好運(yùn)行效用的蒸汽供汽系統(tǒng)

，必須根據(jù)生產(chǎn)工藝需要提出蒸汽壓力和溫度

。工廠常用的蒸汽壓力為:超高壓11.5MPa（G），高壓10.4MPa（G）

，中壓1.3

、1.6Mpa（G），低壓0.4

、0.5

、0.6MPa（G），工藝加熱用0.2～0.25MPa（G）

。

2.制藥廠有機(jī)載熱體供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)

以高溫有機(jī)載熱體為加熱介質(zhì)的供熱系統(tǒng)的設(shè)施主要有載熱體的貯罐

、附有膨脹箱的加熱器、循環(huán)泵和設(shè)置補(bǔ)償器的管路等組成

。先將載熱體用泵輸送到加熱器

，取得熱量并達(dá)到設(shè)定溫度后，進(jìn)入用熱設(shè)備

、放出熱量后

，再用泵送到加熱升溫。在系統(tǒng)內(nèi)

，強(qiáng)制循環(huán)的液相有機(jī)載熱體的加熱溫度是根據(jù)用熱系統(tǒng)的需要來(lái)確定的

。供熱系統(tǒng)的溫度可以實(shí)現(xiàn)自控，不受壓力的影響

，并且溫度波動(dòng)少

。不存在水蒸氣供熱過(guò)程蒸汽冷凝成水以后的熱量不能被利用的問(wèn)題。

制藥廠供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)

，在循環(huán)泵的進(jìn)出口應(yīng)采用波紋管連接

；膨脹箱與系統(tǒng)的連接管應(yīng)有1m以上的水平段，以減少膨脹箱和系統(tǒng)間的對(duì)流傳熱

；貯罐大小的設(shè)置要求能保證貯存和供給系統(tǒng)全部的載熱體

，并有20％左右的貯備系數(shù)。在進(jìn)行設(shè)備布置設(shè)計(jì)時(shí)

，應(yīng)使貯罐處于系統(tǒng)的最低位置

。

除上述供熱方式外，高溫空氣也可作載熱體實(shí)現(xiàn)供熱溫度高達(dá)230℃熱空氣用于玻璃以及金屬制品

，注射和輸液瓶以及產(chǎn)品設(shè)備等的消毒和去熱

。