、措施來減少能耗，而且凈化產(chǎn)品的制造廠商也千方百計(jì)地開拓新的產(chǎn)品，以滿足技術(shù)發(fā)展的需求。

?

1.廠址選擇、建筑布局與工藝設(shè)置的合理性

，可以從根本上降低初投資及運(yùn)行費(fèi)用。

2.減少凈化空間是大家共同關(guān)注的實(shí)現(xiàn)節(jié)能的快捷有效途徑的方向。凈化系統(tǒng)的風(fēng)量取決于房間體積和換氣次數(shù)

，而換氣次數(shù)大多由潔凈級(jí)別所確定，因此要降低潔凈系統(tǒng)的風(fēng)量可從減小凈化空間入手。因?yàn)榈惋L(fēng)量化即合理地選定換氣次數(shù)可以減少送風(fēng)動(dòng)力消耗。同時(shí)在管路設(shè)計(jì)中盡可能減少系統(tǒng)的阻力，也可達(dá)到降低送風(fēng)動(dòng)力消耗的效果。

3.正確確定生產(chǎn)設(shè)備的熱負(fù)荷對(duì)選定空調(diào)制冷設(shè)備有直接關(guān)系

。

4.空調(diào)和凈化功能的分離有利于發(fā)揮各自的技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性

。

5.工藝過程和空調(diào)系統(tǒng)的熱回收是可以直接獲益的措施，因此應(yīng)充分利用這部分熱量

，使之達(dá)到物盡其用的目的。

6.藥廠設(shè)計(jì)方案應(yīng)具有較好的適應(yīng)性（靈活性），它是實(shí)驗(yàn)性車間必須考慮的問題（如單向流/單向流的轉(zhuǎn)換

、分區(qū)轉(zhuǎn)換等）。

7.新風(fēng)集中處理有利于應(yīng)用地下水預(yù)冷

、除塵和加濕。

8.室內(nèi)換氣次數(shù)和末級(jí)過濾器效率之間的組合（達(dá)到相同級(jí)別）需進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較

。